光伏組件封裝用背板的技術規范介紹
光伏組件封裝用背板技術規范的主要內容包括三方面：測試序列；技術要求；試驗方法 。
?。?）測試序列方面分別規定固化前EVA膠膜、固化后EVA膠膜及層壓件的測試序列。根據EVA膠膜實際使用過程的研究分析及其性能測試要求，將測試樣品對象分為固化前EVA膠膜、固化后EVA膠膜及層壓件，確保測試的有效性及可比性；
（2） 技術要求部分主要歸定了EVA膠膜的性能要求和耐候性。綜合考慮光伏用EVA膠膜的外觀及絕緣性能、力學性能、與玻璃背板材料良好匹配行等物理特性，針對性的確定了拉伸強度、斷裂伸長率、剝離強度、擊穿電壓強度、以及電阻率等常規性能檢測項目。同時考慮光伏用EVA膠膜應具備的耐環境氣候老化情況，制定了紫外老化試驗及濕熱試驗的環境試驗項目。根據建立的試驗方案，在全國范圍內選取各生產企業的13種不同規格的光伏用EVA膠膜，采用其EVA膠膜裸片、單層層壓后的EVA膠膜以及在選用同種規格的玻璃和背板進行層壓后的層壓件作為試樣，根據實驗方案進行測試實驗。在綜合各測試結果（圖1-圖5為性能測試結果圖）的情況下，編制出較全面的光伏組件封裝用EVA膠膜認證技術規范。
圖1：不同規格光伏EVA拉伸強度結果（MPa）
匯總不同規格樣品的試驗結果，基于測試結果圖中大部分樣品所處的較集中區域，以55%合格率為技術要求劃分依據，終確定EVA膠膜的拉伸強度要求≥18 MPa。
圖2：不同規格EVA與玻璃的剝離強度（N/cm）
匯總不同規格樣品的試驗結果，基于測試結果圖中大部分樣品所處的較集中區域，以75%合格率為技術要求劃分依據，終確定EVA與玻璃的剝離強度要求＞60 N/cm。
圖3：不同規格EVA與背板的剝離強度（N/cm）
匯總不同規格樣品的試驗結果，基于測試結果圖中大部分樣品所處的較集中區域，以70%合格率為技術要求劃分依據，終確定EVA與背板的剝離強度要求＞50 N/cm。
圖4：不同規格EVA透光率（380nm-1100nm）%
匯總不同規格樣品的試驗結果，基于測試結果圖中大部分樣品所處的較集中區域，以75%合格率為技術要求劃分依據，終確定EVA透光率（380nm-1100nm）要求≥90.5%。
圖5：不同規格EVA體積電阻率（×1013Ω·cm）
匯總不同規格樣品的試驗結果，基于測試結果圖中大部分樣品所處的較集中區域，以55%合格率為技術要求劃分依據，終確定EVA體積電阻率要求≥1.0×1014Ω·cm。
?。?）試驗方法部分主要規定了透光率的測試波段、交聯度通用化學試驗方法及DSC試驗方法、拉伸速率、擊穿電壓強度試驗時的升壓速率及測試介質、收縮率的試驗溫度及時間、體積電阻率的樣品制備要求及方法，主要參考試驗方法標準為GB/T 1040.3、GB/T 1408.1、GB/T 1410、GB/T 2410、GB/T 2790、GB/T 13542.2等。選取不同廠家不同規格樣品，依據認證規范中的試驗方法測試，以此為主要驗證手段，并結合近年來光伏組件封裝用EVA膠膜在使用過程中出現的實效情況（組件脫層、絕緣性能降低、氣泡），組織國家太陽能光伏產品質量監督檢驗中心，模擬不同環境氣候條件試驗，測試層壓件性能保持情況。根據終結果，確定各項性能的技術要求。
